PLC脫硫地坑液下泵

特種耐磨耐腐蝕冶煉鑄造技術製造（zào）的耐腐蝕（shí）、耐磨蝕液（yè）下泵。該（gāi）係列泵為（wéi）單級單吸懸臂式立式離心泵，它是根據多相流理論和實（shí）踐經驗而設計的適用於輸送含懸浮顆粒，腐蝕（shí）、磨蝕性介質，粘性介質，具有結（jié）垢特（tè）性的液體，含有氣體的液體的泵型，充分考慮了固體物良好（hǎo）的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命（mìng）、效率等因素，是輸送含固相介質的理想泵型。該係列泵廣（guǎng）泛應用於化肥、化工、汙（wū）水處理、食品、造紙、製糖、礦山等行業（yè）。

PLC脫硫液下泵結構特點

（1）該泵設計先進、整（zhěng）機可靠性強，采用（yòng）剛（gāng）性設（shè）計，泵軸粗，軸（zhóu）承（chéng）承載能力大，轉子受力合（hé）理，確保單（dān）泵連續長周期運行；

（2）葉輪為閉式寬流道葉輪，有利於含固（gù）介質（zhì）的（de）通過而不致產生堵塞（sāi）現象，葉輪具有前後背葉片，前背葉片（piàn）用以阻止介質（zhì）向泵入口方向的回流，後（hòu）背（bèi）葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率；

（3）泵（bèng）設有軸向調整裝置，當過流（liú）件出現一定的（de）磨蝕（shí）或腐蝕後（hòu），可（kě）通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到最大限度的恢複，延長泵的使用壽命。

（4）雙軸承支撐（chēng），兩軸承之間的距離（lí）長。

（5）軸（zhóu）徑（jìng）粗，軸（zhóu）台階少，軸的鋼性好。

（6）支承管（guǎn）、軸承箱設計（jì）鋼性好，泵運轉平穩（wěn）。

脫硫液下泵的振動故障分析及解決

結合使用中的經（jīng）驗積（jī）累，該類型泵產生振動（dòng）的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質量（liàng）兩（liǎng）個方麵。

1、葉輪與軸運行中不平衡

由於葉輪與軸運行（háng）中不平衡（héng）原因（yīn）導致泵振動（dòng）的（de）現象比較常見，因此先從葉輪與軸運行中不平衡方麵進行分析。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕。

原因分析：液（yè）下泵長周期運行，葉輪會被介質磨蝕腐蝕出大大小小的氣孔和砂眼，造成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂（chuí）直，引起振動。

處理方法：當（dāng）葉輪（lún）表麵局部磨損量超過原厚度的三分之一時，應立即更換葉輪。

（2）軸頭與葉輪結合麵磨損。

原因分析：液下泵長周期運行，在檢修時（shí）要特別（bié）注意軸頭與葉輪結合（hé）麵的（de）磨損情況（kuàng），若結合麵（miàn）磨損超（chāo）標，同樣能引（yǐn）起葉輪與軸（zhóu）運行中不平衡。

處理方法：視（shì）磨損程度而定，若輕（qīng）微磨損（sǔn），應對軸頭與葉輪結合麵進（jìn）行外（wài）委噴塗；若磨（mó）損嚴（yán）重，應（yīng）更換新軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝不（bú）到位。

原因分析：如果安裝時軸承沒有安裝到位，軸承（chéng）與軸肩接觸將出現間隙，運（yùn）行中軸承就會有很大的軸向竄動，造成泵運行過程中出現振動現象。

處（chù）理方法：先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗幹淨，然後將軸承加熱至100～120℃，裝至與軸頂肩貼緊位置，而後將鎖緊螺母打死，將軸承固定牢固。

（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不（bú）到位。

原因分析：上（shàng）軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位（wèi）或者忘記（jì）裝配（pèi），泵體上（shàng）部就會與下部產生運行不（bú）同步，從而造成泵體在（zài）運行過（guò）程中出現振動現象。

處理（lǐ）方法：解體（tǐ）檢（jiǎn）修泵體時候，應把該（gāi）鍵收好（hǎo），回裝（zhuāng）時候（hòu）記得裝上，保證裝配到位。

（3）葉輪流道內存有夾雜物。

原因分析：吸入口吸入（rù）雜質，會堵塞（sāi）一部分流道，葉輪與（yǔ）蝸殼的摩擦損失加大。在此（cǐ）情況下，電機輸出扭矩增大，導致電（diàn）機電流增大，從而使（shǐ）振動加劇。

處理（lǐ）方法（fǎ）：在泵吸入端或地坑入口增加（jiā）濾網，防止雜物進入，並定期進行清理。

（4）液下泵安裝時基礎板未找平找（zhǎo）正。

原因分析：如果安裝時未進行基礎的找平工作，安裝板與基礎接觸將出現（xiàn）間隙，接觸（chù）不到（dào）位，造成泵運行過程中出現振動（dòng）現（xiàn）象。

處理方法：基礎板找正找平，用墊鐵選好著力點，設置於基礎螺栓附近至少應有一組墊鐵（tiě），但最好對稱布置，在接縫處兩側也應各墊一組墊鐵。

（5）回裝時（shí）潤滑脂塗得過少。

原因分析（xī）：如果回裝時潤滑脂塗得過少，影響軸承（chéng）散熱，泵運行（háng）不了多久就會出現明顯的（de）溫升現象，最終導（dǎo）致軸承損壞，引起泵體（tǐ）振動。

處理方法：回裝時將潤滑脂塗滿軸承（chéng）內部。

結垢特性的液體，含有氣體的（de）液體（tǐ）的泵型，充分考慮了固體物良好的（de）通過能力（lì）、可靠性（xìng）、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固相介質的理想泵型。