湖北某（mǒu）玻璃（lí）科技有限公司光伏壓延玻璃 高溫（wēn）複合（hé）濾（lǜ）筒塵硝硫一體化項目

工業窯爐在大氣汙染防治（zhì）方麵，主要汙（wū）染物為粉塵顆粒、SO2和NOx。

湖（hú）北某玻璃科技有限公司光伏壓延玻璃高溫複合濾筒塵硝硫一體化項目，共計使（shǐ）用高溫複合濾筒5000餘支，該工藝實現了高溫煙氣同（tóng）時脫硫、脫硝和除塵。去（qù）除傳統（tǒng）工藝中的熱交換環節，同時降低了（le）項目（mù）投資。該項目於2024年5月10日完成建設並投入運行，經測定煙氣排放值：硫化物<20mg、氮氧化（huà）物<30mg、顆粒物（wù）<5mg，遠遠低於設計及環（huán）評要求限值（硫化物<35mg、氮氧（yǎng）化物<50mg、顆粒物<10mg），達到超低排放（fàng）標準。

高溫複合濾（lǜ）筒塵硝（xiāo）硫一體（tǐ）化設備，是煙氣治理的最佳選擇，其較常規布袋產品具有更高效的脫硫、脫硝、除塵（chén）效果及性能穩定等優（yōu）勢，對於危廢鍋（guō）爐、餘熱發（fā）電、焦化行（háng）業、玻（bō）璃行業、水（shuǐ）泥業、冶金行業、鋼鐵業、汙泥焚燒、垃圾焚化爐、小型燃煤鍋爐、石灰窯等排放（fàng）煙氣成分複雜（zá）、灰黏性（xìng）高（gāo）及常規工藝難以（yǐ）達到超低排放的行業皆能適用，該技術亦能在高溫煙氣餘熱（rè）利（lì）用上發揮（huī）耐高溫（wēn）特性，徹底解決高爐或合金爐行業煙氣再利用難題，達到有效（xiào）的節能（néng）降耗，對於日益提高的（de）中國環保（bǎo）、節能（néng）要求有著深遠的意義（yì）。

高（gāo）溫複合濾筒塵硝硫一（yī）體化係統（tǒng）優勢：具有耐腐蝕、耐高溫、高效（xiào）性及整合催化、一體（tǐ）成型的特性，可高效去除工業煙氣（qì）中的塵（chén）顆粒、硫化（huà）物和氮氧化物。處理過程中（zhōng）產生的副產物少，其較傳（chuán）統處理（lǐ）工（gōng）藝運行成本（běn）降低，並且能夠長期（qī）穩定運（yùn）行。

傳統高溫（wēn）煙氣處理工藝:基本為分體（tǐ）設（shè）備，獨立係統，存在的缺點（diǎn）：係統龐大，分散控製，故障點多；分（fèn）體設備（bèi）占地較大，布置困難多；預除（chú）塵設備與SCR脫硝係統（tǒng）必須是新增設備；煙氣流通不暢（chàng），係統阻（zǔ）力大，能耗高，項目投資也高。