RCO催化燃燒工作原(yuán)理
活性炭(tàn)吸附(fù)-催化燃燒治理工藝采用新型蜂窩活性炭作為吸(xī)附材料,利用其較大的比表麵積、高吸附性能的特點,在吸附接近飽和後引入(rù)熱空氣(qì)進行脫附再生 ,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分解淨化,熱脫附(fù)氣(qì)在(zài)係統中(zhōng)循(xún)環使用,大大降低運行能耗。本法具有(yǒu)運行穩定可靠、運行成本低、維護方便(biàn)等優點,適(shì)用(yòng)於大風量、中低濃度廢(fèi)氣處理(lǐ)。
催化燃燒裝(zhuāng)置工作過程分為預熱、脫附、冷卻三個(gè)階段,
結合以下工藝流程(chéng)圖(tú)進行(háng)說明:
n 預熱:吸附(fù)裝置上(shàng)下吸附閥門、脫附閥門關閉,預熱閥門開啟,脫附風機M啟動,加熱區加熱器(qì)CO1、C02、C03啟動,催化燃燒裝置進行內循環預熱(rè),當溫度達(dá)到預熱溫度時進入下一階段——脫附
n 脫附 :當溫度達到預熱溫度時,預熱閥門關閉,吸(xī)附裝置上下脫附閥門開啟,濃縮後的有機氣體首先經過催化燃燒裝置內的換熱器,吸收換熱片一部分熱能,到(dào)達催化反應室加熱(rè)區,經加熱區加熱,廢氣溫度進一步提高,達到催化劑起燃溫度,經過催化室(shì)中的催化劑,較高濃度的有機氣體在催(cuī)化劑作為中間(jiān)體(tǐ)的作用下進行催化燃燒(無焰燃燒) ,有機氣體被分解成CO2和H2O,燃燒產生的高溫氣(qì)體再次經過(guò)換熱器,換熱器中換熱(rè)片吸熱儲存一部分熱能為下一(yī)次有機廢氣進入預熱提供部分能(néng)量。經過降溫冷卻後的淨化氣(qì)體(tǐ)分為兩部分,一部分作(zuò)為熱脫附氣經阻火器進入吸附裝(zhuāng)置進行再(zài)次(cì)脫附,另一部分(fèn)多餘淨(jìng)化氣體經(jīng)排空管排出(chū)。如此交替循環工作,完成催化燃燒過程。當脫附溫度過高時,通過分組(zǔ)關閉加(jiā)熱器、啟動補(bǔ)冷風機(補冷風閥)等措施進行補冷風降溫,使脫(tuō)附氣體溫度溫度保持在適宜的範(fàn)圍。當脫附時間結束時進入下一階段——冷卻
n 冷卻 :當脫附時間結束時,脫附風機(jī)M以全頻運行,吸附裝置(zhì)上下脫附閥門保持(chí)開啟,加熱區加熱器全部關閉,補冷風閥、排空風閥開啟;當吸附裝置溫度降到其(qí)卸熱溫度(dù)時,吸附裝置上下脫附閥門關閉,其餘閥門繼續保持開啟,當催化燃燒裝置溫度降到其卸熱(rè)溫度時,脫附風機M、補冷(lěng)風閥、排空風閥關閉(bì),冷卻階段結束脫(tuō)附(fù)過程(chéng)完成,等待下一次脫附進程。