關鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵(bèng)

多吸頭液下泵設計特點(diǎn)
1、多吸頭:每台泵有4個吸水頭,分布在泵(bèng)坑的(de)中央和各個角落,因(yīn)而吸頭備用率高,吸(xī)水範圍大,泵坑沉積少。
2.帶攪拌:在主吸頭下部裝有攪拌器,可將泵坑內(nèi)的沉澱物(wù)攪起,能有效防止吸(xī)頭堵塞和泵坑淤積。
3、設絞刀:在攪拌輪上部裝有金屬絞刀,可將汙(wū)水中的纖維物質(如手套、抹布、塑料)絞(jiǎo)碎,可有效地防止吸水頭堵塞。
4、免固定:其它類型(xíng)的立式汙水泵都設有托架,固定在泵坑內的預埋件上(shàng),不但安裝麻(má)煩,也給(gěi)檢修和泵坑清淤帶來極大的不便,而多吸頭立式防淤(yū)排汙泵,支吸頭既是吸水頭又是泵的支架,不需安裝固定,隻需將泵放(fàng)於坑內聯接出水管即可,運(yùn)行平穩,檢修維護方便。當然根據擁護(hù)的需(xū)要和現場的實際情況(kuàng),也可以采用托架支(zhī)撐的方法進行安裝。
立式多吸頭液下泵由立式電機(jī)和泵體兩部(bù)分組成。電機與泵通過(guò)聯軸器直(zhí)聯,每台泵有4個吸頭,支吸水頭兼做泵的支架。該泵為雙吸離心式雜質(zhì)泵,葉輪為開(kāi)式。
多吸頭液下排(pái)汙泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相(xiàng)四線製,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝(zhuāng)有與電(diàn)機相符的(de)電路熔斷器和開關,以防葉輪雜物卡死(sǐ)時燒壞(huài)電機。
2、本泵使(shǐ)用時(shí)可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,隻要斜靠牢固即可,必要時用繩(shéng)索係牢以防意外。起動後必(bì)須檢查電機(jī)旋轉方向,不得反轉(zhuǎn)超(chāo)過-分鍾。
3、當被吸送的液體中含有(yǒu)較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉(diào)、並可(kě)采取(qǔ)加放(fàng)鐵絲籃等方法,防止雜物吸入(rù)泵內造成(chéng)葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故(gù)。
4、泵體在吸濃漿液及其他汙濁物後應給予短期吸水,以便衝洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三(sān)腳架上(shàng),並可(kě)擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業時,高壓水槍衝碎的土塊直徑不得大於吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的最高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不(bú)限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液(yè)體或高(gāo)揚程(chéng),長距離輸送煤漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況(kuàng),清洗並更換黃油,必要時更換油封,軸(zhóu)套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安(ān)裝。(采用機械密封運泵轉 3500 小時(shí)左(zuǒ)右進行定期保養)。
10、當長期停止使(shǐ)用時,應將蝸殼拆開,擦幹(gàn)零件並在相對運(yùn)動接合表麵塗以簿油,存放在(zài)幹燥地方以備以(yǐ)後使用。
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