PLC液下地坑（kēng）脫硫泵

該係列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵，它是根據多相流理論和實踐經驗而設計的適用於輸送含懸浮顆粒，腐（fǔ）蝕、磨蝕性介質，粘性介質，具有結垢特性的液體，含有（yǒu）氣體的液體的泵型，充分考慮了（le）固體物良好的通過能力、可靠性、過（guò）流件的使用壽命、效率等因素，是輸送（sòng）含固相介質的理想泵型。該係列（liè）泵廣泛應用於化（huà）肥、化（huà）工、汙水處理、食（shí）品、造紙（zhǐ）、製糖、礦山等行業。

脫硫液下泵的振動故障分析及解決

結合使用中（zhōng）的經（jīng）驗積累，該類型泵（bèng）產生振動的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質（zhì）量（liàng）兩個方麵。

1、葉輪與軸（zhóu）運行中不平衡

由於葉輪與軸運行中不平衡原因導致泵振動的現象比較常見，因此（cǐ）先從葉輪與軸運行中不平衡方麵進行分析（xī）。

（1）葉輪（lún）嚴重腐蝕磨蝕。

原因分析：液下泵長（zhǎng）周期運行（háng），葉輪會被介質磨蝕腐蝕（shí）出大大小小的氣孔和砂眼，造成（chéng）葉輪運行軌跡與軸（zhóu）的運行軌跡不垂（chuí）直，引起振動。

處理方法：當葉輪表（biǎo）麵局部磨損量超過原厚度的三分之一時，應立即更換葉輪。

（2）軸頭與葉輪結合麵（miàn）磨損。

原因分析：液下泵長周期運行，在檢修時要特別注意（yì）軸頭與葉輪結合麵的（de）磨損情況，若結合麵磨損超標，同樣能（néng）引起葉輪與軸運行中不平衡。

處（chù）理方（fāng）法：視（shì）磨損程度而定，若輕微磨損，應對軸頭與葉輪結合麵進行外委噴（pēn）塗；若（ruò）磨損嚴重，應更換新軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝不到位。

原因分析：如果安裝時軸承沒有安裝到位，軸承與軸肩接觸將出現間隙，運行中軸承就會有很大（dà）的軸向竄動，造成泵運行過程中出（chū）現振（zhèn）動現象。

處理方法：先將軸承和（hé）軸頂肩用煤（méi）油或者汽油清洗幹淨（jìng），然後將軸承加熱至100～120℃，裝（zhuāng）至與軸頂肩（jiān）貼緊位置，而後將鎖緊螺母打（dǎ）死，將軸承固定牢固。

（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。

原因分析：上軸承（chéng）襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記裝配，泵體上部就會與下部產生運行不同步，從而造（zào）成泵體在運行過程中出現振動現象。

處理方法：解體檢修泵體時候，應把該（gāi）鍵收好，回裝時候記得（dé）裝上，保證（zhèng）裝配到位。

（3）葉輪流道（dào）內存有夾（jiá）雜物。

原因分析（xī）：吸入口吸入雜質，會堵塞一部（bù）分流道，葉輪與蝸殼（ké）的摩擦損失加大。在（zài）此情況下，電機輸出扭矩增大，導致電（diàn）機電流增大，從而使振動加劇。

處理方法（fǎ）：在泵吸入端或地坑入口增加濾網，防止雜物進入，並定（dìng）期進行清理。

（4）液下泵（bèng）安裝時基礎板未找平找正。

原因分析：如果安裝時（shí）未（wèi）進行基礎的找平工作，安裝板與基礎接觸將出現間隙，接觸不（bú）到位，造成泵（bèng）運行（háng）過程中出現振動（dòng）現（xiàn）象。

處理方法（fǎ）：基（jī）礎板（bǎn）找正（zhèng）找平，用墊鐵選好著力點，設置（zhì）於基礎（chǔ）螺栓附近至少應有一組（zǔ）墊鐵，但最好對稱布置，在接縫處兩側也應各墊（diàn）一組墊鐵。

（5）回裝時潤滑（huá）脂塗（tú）得過少。

原因分析：如果回裝時（shí）潤滑脂塗得過（guò）少，影響軸承散熱，泵運（yùn）行不了多久就會（huì）出現明顯（xiǎn）的溫升現象，最（zuì）終導致（zhì）軸承損壞，引起泵體振動（dòng）。

處（chù）理方（fāng）法：回裝時將（jiāng）潤滑脂塗滿軸（zhóu）承內部。

PLC脫硫（liú）液下泵結構特點

（1）該泵設計先進、整機可靠性強，采用剛性設（shè）計（jì），泵軸粗（cū），軸承承（chéng）載能力大，轉（zhuǎn）子受力合（hé）理，確（què）保單泵（bèng）連續長周期運行；

（2）葉輪為閉（bì）式寬流道葉輪，有利於含固介質的通過而不致產生堵塞現象，葉輪具有前後（hòu）背葉片，前背葉片用以阻止介質向泵入口方向的回流，後（hòu）背葉（yè）片用（yòng）以平衡軸向（xiàng）力和降（jiàng）低軸向泄漏壓力以（yǐ）提高泵效率；

（3）泵設有軸向調整裝置，當過流件出現（xiàn）一定的磨蝕或腐（fǔ）蝕後，可通過調整裝（zhuāng）置調整葉輪與（yǔ）殼體的間隙，使泵性能得到最大限度（dù）的恢複，延長泵的使用壽命。

（4）雙軸承支（zhī）撐，兩（liǎng）軸承之間的距離長。

（5）軸徑粗，軸台階少，軸的鋼性好。

（6）支承管、軸承箱（xiāng）設計鋼性好，泵運轉平穩。

該係列泵廣（guǎng）泛應用於化肥、化工、汙水處理、食品、造紙、製糖、礦山等（děng）行業。