HLC立式長軸（zhóu）液（yè）下泵

HLC型立式（shì）長軸泵是在（zài）吸收國內外（wài）設計和製造先進經驗（yàn）的基礎上，結合市場需求研製的先進成熟的係列（liè）產品。輸送清水和（hé）含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的汙水、具腐蝕性工業（yè）廢水、海水（shuǐ）；輸送液體（tǐ）溫度不超過80℃。廣泛用於原（yuán）生水處理廠、汙水處理廠、冶金（jīn）鋼鐵行業（特別是該行業漩（xuán）流池輸送氧（yǎng）化鐵皮）、電廠、礦山、市政工程（chéng）及農（nóng）田水利工程。

HLC立式（shì）長軸液下泵結構特點

　　HLC型立式長軸泵入（rù）口垂直向下，出口水平，單基礎安裝，泵和電機直聯；從電機端俯視（shì），泵為逆時針方向旋轉（zhuǎn），主要特點有：

　　1、用水力設（shè）計軟件（jiàn）優化（huà）設計，性能優越，並充分考慮了葉輪及（jí）導葉的抗磨蝕性，使葉輪等易損件壽命大大提高；產品運行平穩、安全（quán）可靠、高效節能。

　　2、水泵進口裝有濾網，開孔（kǒng）大小適當，既（jì）有（yǒu）效地防止大（dà）顆粒雜質進入泵內損壞水泵，同時又保證了淨進水麵積是揚水管斷麵麵積的3.5倍以上，最大限度地減少（shǎo）了進口（kǒu）損失，提高了水泵效率。

　　3、葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前後蓋板均設有可更換的密封（fēng）環，保（bǎo）護葉輪及泵體。密封環采用特殊堰堤型結構，可有（yǒu）效防止泵（bèng）停機後氧化鐵皮或其它雜質沉至密封環間隙進口處，極大地提高了密封環和葉輪的使用壽命。

　　4、泵中間軸、揚水管和護管為多節，中間接軸采用套筒聯軸專利技術，徑向同軸度比其它聯軸方式提高十倍，整（zhěng）機振動減少70%以上；揚（yáng）水管數量可（kě）根據用戶需要增減，適應不（bú）同的液下深度。葉輪（lún）、導（dǎo）葉體可為多級，適應不同的揚程要求。

　　5、水泵（bèng）揚水管由法蘭連接，中（zhōng）間有導軸承。水泵導軸承采用加強型填充聚（jù）四氟乙（yǐ）烯或加拿大賽龍（lóng）軸（zhóu）承（chéng），也可采用丁腈橡膠（用於介質溫度高於55℃），軸由（yóu）護管保護。當輸送（sòng）清水時，可取消護管，導軸承不必接冷卻潤滑水；輸送汙水時，導軸承須外接冷卻潤滑水。對現場沒有清潔水或清潔（jié）水成本較高的（de）地方，可增設特（tè）殊結（jié）構，采用泵輸送的介質經過過濾或沉澱分離後（hòu）對（duì）導軸承進行冷卻潤滑。潤滑水係統可增設流量（liàng）及壓力繼電器等控製元件，開機前供（gòng）水（shuǐ）量低（dī）於額定供水量時，泵不能起動，當運（yùn）行過程中由（yóu）於某（mǒu）種（zhǒng）原因（管路堵塞）造成缺（quē）水，缺壓（yā）時，繼電器發出報警信號，控製室蜂鳴器鳴叫，紅燈（dēng）報警，此時可打開旁通係統的閥門供水，保證供水充分，同時可對故障進行檢修，這一控製係統可實現遠程搖控。

　　6、泵的（de）殘餘軸向力和轉（zhuǎn）子部件的重量由電機座內的推力軸承承受或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀油潤滑，並外接水進行冷卻。推力軸承可埋設溫控元件。

　　7、泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可更換的軸套，以保（bǎo）護軸（zhóu）。葉輪的軸向位置（zhì）由軸承部件上端或泵（bèng）聯軸器（qì）內的調整螺母來調整，十分方便。

　　8、水泵可配備控製櫃，它具有根據液位自動（dòng）啟停和過載報警及實時遠程監控（kòng）等多種功能，可（kě）實現多泵聯網遠程集中控製。口徑大於500mm的泵設有自動排氣（qì）係統。

輸（shū）送清水和含一定（dìng）固體顆粒（如鐵屑（xiè）、砂（shā）粒、煤粉等）的汙水、具腐（fǔ）蝕性工業廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用於原生水處理廠、汙（wū）水處理廠、冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸（shū）送氧化鐵皮）、電廠、礦山（shān）、市政工程及農田（tián）水利工程。