耐腐蝕化工（gōng）泵如何根據介質選材？

一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛（tòng）的危害之一（yī），稍有不慎，輕（qīng）則損壞設（shè）備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設（shè）備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首（shǒu）先要注意選材的科學性。通常有一種（zhǒng）誤區，認為不鏽鋼是“材料（liào）”，不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼（gāng），這（zhè）是很危險的（de）。下（xià）麵針對一（yī）些常用化（huà）工介質談談（tán）選材的要（yào）點（diǎn）：

1.硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對（duì）硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵（鑄造及加（jiā）工難度大）、高（gāo）合金不鏽鋼（20號（hào）合金（jīn））製造，但其加工難度大和價格昂貴，因此（cǐ）不被人（rén）們看好（hǎo）。氟塑料合（hé）金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院上海有（yǒu）機化學研究所的材料。

2.鹽酸 決大多（duō）數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如工程塑料（liào）、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇（zé）。

3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），不鏽鋼是應用廣的耐硝（xiāo）酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸（suān）都（dōu）有良好的耐蝕性，值得一提的是（shì）含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用氟塑料合金材料。

4.醋酸 它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高（gāo）濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化鈉）一（yī）般腐蝕性不是很強，但一般堿（jiǎn）溶液（yè）都會產生結晶。

6.氨（氫氧化氨） 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水（海水） 普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹（xián）水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類   常見的醇類介（jiè）質有甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等，酮類介質有（yǒu）丙酮（tóng）、丁酮等，酯類介（jiè）質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因此均可選用普通不鏽鋼，具體選用時還應根據介質（zhì）的屬性和（hé）相（xiàng）關（guān）要求做出合理選（xuǎn）擇。另外值得注意的（de）是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在（zài）選擇密封材料時避免出錯。