化工泵的密封形式介紹

醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類（lèi）介質有乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等（děng），酮類介質有丙酮等，酯類介（jiè）質有各種甲酯、乙（yǐ）酯等，醚類介質有乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料（liào）均（jun1）可適（shì）用，具（jù）體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避（bì）免出錯。堿（氫氧（yǎng）化鈉） 鋼鐵有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵（tiě）相（xiàng）比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。

在日常檢查大家要（yào）對化（huà）工（gōng）泵除（chú）充分運行控（kòng）製，測試儀表外，還要發揮人的主（zhǔ）觀能動作用。檢查各部分儀表指（zhǐ）示的壓力、電（diàn）流（liú）、電壓、流量（liàng）、溫度是否正常（cháng），有沒（méi）有變形、變樣以及有沒有出現泄漏、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響，如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等，同時也要注意化工泵的振（zhèn）動是不是很大。檢查次數使用化（huà）工泵為了保證工作效率（lǜ），大家每天至少（shǎo）要檢查兩次，就算是自動化程度較高的泵（bèng），消（xiāo）防泵現貨，也需要做定期的（de）檢查。

化工泵密封形式（shì）有：迷宮密（mì）封、填料密封和動力密封

迷宮密封在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高（gāo）時，迷宮密封（fēng）效果很好。但在（zài）實際應用中，因此而產生的化工泵泄漏卻很多，消防泵電話，所以在化工泵密封中不常用。

填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料（liào）放入填料函內（nèi），依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密（mì）封力，從而起到密封作用（yòng）。這種密封方法稱為填料密封，這種填料（liào）稱為密封填料。由於填料密封（fēng）結構形式簡單，消防泵批發，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化（huà）工泵的設（shè）計中得到普遍采（cǎi）用。

動力密封化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，壽陽消防泵，從而實現密封。停車時，副（fù）葉輪不起作用，因此必（bì）須同時配備（bèi）停車密封裝置解決停車時可能產生的化（huà）工泵泄漏。副（fù）葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現滴水（shuǐ）不漏（lòu），因此在化（huà）工泵輸送含雜（zá）質介質的泵上經常采用（yòng）。