耐腐（fǔ）蝕不鏽鋼（gāng）泵的組（zǔ）成部分

耐腐（fǔ）蝕不鏽（xiù）鋼泵由泵、電機和底座（zuò）三（sān）部分組成。泵結構包括泵（bèng）體、葉輪、泵（bèng）蓋、機械密封等零部件組成。泵為單級單吸（xī）臥式離心式，泵體和泵（bèng）蓋兩部份是從葉輪背麵處剖分的，泵進口為（wéi）軸向水平吸入，出口為垂直向（xiàng）上布置。泵和電機同軸。泵與電機直（zhí）連安裝時無需校正，具有共同底座。

葉（yè）輪的結構分為四大類：閉式、旋流式、流（liú）道式、螺旋離心式四種，開（kāi）式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質。

1、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高，且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力的作用，而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處理的（de）汙水介質。

2、旋流式葉輪：采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。

3、流道式葉輪：該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

4、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。