耐腐蝕化工泵（bèng）正常使用的必要前提是什麽？

耐腐蝕化工泵是工業生產中（zhōng），對使用泵的統稱，耐腐蝕化工泵常見的有耐腐蝕氟塑料化工泵，耐腐蝕（shí）不鏽鋼化（huà）工泵，液下（xià）化工泵等等，用戶在使用耐腐蝕化工泵時，出現泄漏是（shì）很（hěn）麻煩的問題，需要解決這一問題首先需找出泄漏點，對於化工泵密封墊片和密封（fēng）裝置失效（xiào）是化工泵泄漏的直（zhí）接原（yuán）因，下麵詳（xiáng）細（xì）介紹化工泵密封失效原因有（yǒu）哪些：在化工泵（bèng）中，由於（yú）所輸送介質具有腐蝕性，一旦密（mì）封墊圈失效，危害有非常（cháng）大。所以，要十分重視耐腐蝕泵的密封（fēng）性，保證化工泵（bèng）安全、正常工作（zuò）。

1、耐腐蝕泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由於化（huà）工泵所輸送化工（gōng）產（chǎn）品化學性質的多樣（yàng）性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒後的生成物，而在燃油中（zhōng）增加入了一些少量的添加劑後，使燃油的（de）某些性質發生變化。所以選擇和輸送介質相適的墊片材質並非易事，因而也經（jīng）常發生（shēng）由（yóu）於不相適應，而使化工泵墊片（piàn）發生侵蝕而產生（shēng）泄（xiè）漏的現象。

2、作用在化工泵密封墊片上的壓力不足。由於密封麵上總是存在著微觀的（de）凹（āo）凸（tū）不平，有時還在密封（fēng）麵上加工出若幹環形溝槽，若保證密（mì）封，就必須對密封墊片施加足夠（gòu）大的壓力，使其發生彈性或塑性變形以填充（chōng）這些（xiē）間隙。各種（zhǒng）墊片材質的壓緊力大小（xiǎo）通（tōng）常在密封（fēng）墊片生產廠家樣（yàng）本或產品說明書中（zhōng）給出，也可通過實驗（yàn）決（jué）定。由於裝配時達不到墊片所需的（de）壓（yā）緊力，或由於在常期運行中的振動（dòng）使壓緊螺栓鬆動而使壓緊力降低，以及由（yóu）於墊片材質（zhì）的老化變形（xíng）而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產生（shēng）泄漏。

3、化（huà）工泵墊片材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的（de）紙板。使墊片本身形成（chéng）了間隙，當作用（yòng）在墊片上的力使墊（diàn）片所產生的彈性變形（xíng）不足以完全填充這些間隙時，化工泵泄（xiè）漏也就不（bú）可避（bì）免了。在化工泵的墊圈選擇，安裝，維護及保養的過程中，都要加強安全（quán）生產意識，避免化工（gōng）泵墊圈失效的情況發生。