化工離心（xīn）泵不能上（shàng）分的（de）故障原因

化工離心泵以其（qí）結構（gòu）簡單、使用維修方便、效率（lǜ）較高而成為（wéi）農業上應用廣泛一種水（shuǐ）泵，但也因提不上水而令人倍感煩惱。現（xiàn）就提不上水這一故意障原因加以分析。

一、進（jìn）水管和泵體內有空（kōng）氣

1、有些用戶水泵啟動前（qián）未灌（guàn）滿（mǎn）足夠水；看上（shàng）去灌水已從（cóng）放（fàng）氣孔溢出，但（dàn）未（wèi）轉動泵軸交空（kōng）氣完全排出，致使少許（xǔ）空（kōng）氣還殘留進水管或泵體中。

2、與水泵接觸進水管水平（píng）段逆水流方（fāng）向應用0.5%以上下降坡度，連（lián）接水泵進口一端為高，不要完全水平（píng）。向上（shàng）翹（qiào）起，進水管內會存留空氣，降低了水（shuǐ）管和水泵中真空度，影響吸水。

3、水泵填料因長（zhǎng）期使用已經（jīng）磨損或填（tián）料壓過鬆，造成（chéng）大量水從填料與泵軸軸套間隙中（zhōng）噴出，其結果（guǒ）是外部空（kōng）氣就從這些間（jiān）隙進入水泵內部，影響了提（tí）水。

4、進水管因長（zhǎng）期潛水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作後水麵不斷（duàn）下降，當（dāng）這些孔洞露出水麵後，空氣就從孔洞進入了進水管。

5、進水（shuǐ）管彎管處出現裂（liè）痕，進（jìn）水管與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二、化工離心泵轉（zhuǎn）速過低

1、人為（wéi）因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配（pèi）上另一台電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水後（hòu）果。

2、傳（chuán）動帶磨損。有許多大型離水泵采用（yòng）帶傳,因長期使用,傳動帶磨（mó）損而鬆也,出現打滑現（xiàn）象，降低了水泵（bèng）轉速。

3、安裝不當。兩帶（dài）輪中心距太小或兩（liǎng）軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上麵，致（zhì）使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯（cuò）以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。

4、水（shuǐ）泵本身機械故障。葉（yè）輪與泵軸緊固螺母（mǔ）鬆脫或泵軸變形彎曲，造成（chéng）葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵（bèng）轉速。

5、動力（lì）機（jī）維修不錄。電動機因（yīn）繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故（gù）障未徹底排除因素也會使水（shuǐ）泵轉速改（gǎi）變。

三、吸程太大

有些水源較深，有些水（shuǐ）源外圍勢較平坦處，而（ér）忽略了水泵容許吸程，產生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建立真（zhēn）空（kōng）度是有限度，真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建（jiàn）立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利（lì）。各離心泵都有其大容許（xǔ）吸程（chéng），一般3～8.5米（mǐ）之間，安裝水泵時切不可隻圖方便簡單。

四、水流（liú）進出水管中阻（zǔ）力（lì）損失過大

有些用戶測量，蓄水池或水塔到水源（yuán）水麵垂直距離還略小於（yú）水泵揚程，但（dàn）提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道（dào）中阻（zǔ）力損失過大。一般情況下（xià）90度彎管比120度（dù）彎管阻力大，每一90度彎管揚程損（sǔn）失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚（yáng）程損失約1米。此外，有部分用戶還隨（suí）意水（shuǐ）泵進（jìn）、出管管徑，這（zhè）些對揚程也有一定影響。