關鍵詞: 液下(xià)泵、自吸泵、螺杆泵

UHB耐腐耐磨(mó)砂漿泵(bèng)簡述
UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵係列產品(pǐn)專為輸送具(jù)有一(yī)定腐蝕性且含有細顆粒或有結晶的介質而設計,采用鋼襯超高(gāo)分子量(liàng)聚乙稀模壓成型工藝製造(zào),具有優異的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)和卓(zhuó)越的耐磨性能,結構設計為懸臂前開式,葉輪為半開式(無前(qián)蓋板),增強了流道內的通過性,使介質中的顆粒及(jí)雜質很快通過泵腔而不會堵塞,軸封(fēng)為K型氟橡(xiàng)膠密封環(huán)外帶冷(lěng)卻(què)水套,兼(jiān)顧了耐腐與耐磨(mó)的雙重要求。此係列產品在金屬冶煉、鈦白粉、精細化工、化肥等行業深受(shòu)用戶(hù)好評。另外可跟據客戶特殊耐腐或耐溫要求采用氟塑料內襯(chèn),還可(kě)定做特殊流(liú)量、揚程的非標(biāo)型號。
UHB砂漿泵特點
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是(shì)一種(zhǒng)能適應各種不(bú)同的工況(kuàng)條件的泵,如輸送(sòng)酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿(jiāng);硫酸行業各類稀酸;環保(bǎo)行業(yè)各類汙水等。該泵既(jì)耐(nài)腐蝕又耐磨損(sǔn),使用範圍十分廣泛。
具有(yǒu)如下特(tè)點:
1)強大的耐磨性:過流部件全部采(cǎi)用鋼襯超(chāo)高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居(jū)塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的(de)7-10倍。
2)強大的耐衝擊性:超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用(yòng)工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(xī))共聚物(ABS)的5倍(bèi),且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3)優(yōu)良的耐腐蝕性(xìng):該泵在一定溫度和濃(nóng)度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有(yǒu)機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸(jìn)漬30d。外表無任何反常現象(xiàng),其它物理性能(néng)也幾乎沒有變化(huà)。
4)無噪音:超高分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑(sù)料中最高值,消(xiāo)音性好,從而在輸送過(guò)程中最大限度的減小了液(yè)體流動產生的(de)噪音。
5)安全可靠,無毒素分(fèn)解:該泵所(suǒ)采用(yòng)超高分子量聚(jù)乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩定,因(yīn)此亦適合在食品行業使用。
6)摩(mó)擦係數低:該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故具有自潤(rùn)滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工(gōng)作時,比鋼和(hé)黃銅加了(le)潤滑油後(hòu)的潤滑性還要好。
7)抗粘性好:超高分(fèn)子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘(zhān)性極好,抗(kàng)粘附能力(lì)與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
UHB砂(shā)漿泵(bèng)使用範圍
1)硫酸磷肥業:稀酸、母液、汙水、海水、含矽膠的(de)氟矽酸,磷酸(suān)料漿等介質的輸送。
2)有色(sè)金屬冶煉業:特(tè)別(bié)適用於鉛、鋅、金(jīn)、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的(de)各(gè)種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,汙水等介質輸送。
3)化工及其它企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的(de)清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業(yè)。
4)氯(lǜ) 堿(jiǎn) 業:鹽酸、液堿、電(diàn)解液等。
5)水處理業:純水、高純水、汙水(皮革汙水、電鍍汙水(shuǐ)、電子汙水、造紙汙水、紡織汙水(shuǐ)、食品(pǐn)汙水、生活汙水、製藥業汙水等等)。
6)鋼鐵企業:酸(suān)洗係統的硫酸、鹽酸崗位、
7)濕式(shì)脫硫循環泵:能(néng)同時適(shì)用堿性、酸性、腐蝕性崗位(wèi)。
8)煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤(méi)配用泵。
UHB砂漿泵工作原理
K型動力密(mì)封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(橡膠油封)組成。工作時由於副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產生的離心力使密(mì)封腔處(chù)於負壓狀態,從而阻(zǔ)止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作(zuò)用。橡膠油封的唇口因負壓(yā)而鬆開,與軸套產生一(yī)定間隙,減小其之(zhī)間(jiān)的磨損,延(yán)長了使用壽(shòu)命;停機時,由於副葉輪(或副(fù)葉片)停止(zhǐ)旋轉,密封腔由負壓(yā)轉為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在(zài)壓力作用下緊緊包住軸套(tào),從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內,可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加(jiā)外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命(mìng)。該密封(fēng)的油封(fēng)采用(yòng)氟橡(xiàng)膠製成,主要適用於輸送含固體顆粒(lì)的料漿、含雜質的(de)汙水等腐蝕性介質(帶冷卻水(shuǐ)K型動力密封用的冷卻(què)水為潔淨的自來(lái)水,壓力適宜在0.05Mpa以內)。
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